力學性能試驗裝置 疲勞加載試驗裝置

力學性能試驗裝置 疲勞加載試驗裝置

主要功能或目標：測試系統主要用于金屬材料和小型構件在拉-扭復合應力、高低溫、鹽霧腐蝕和高壓環境耦合作用下的拉伸、壓縮、彎曲、腐蝕疲勞、腐蝕疲勞裂紋擴展、斷裂韌性、高低周疲勞、拉-扭比例疲勞、拉-扭非比例疲勞等力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，可測得最大載荷、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度、斷裂韌度、疲勞裂紋擴展速率、疲勞壽命的參數。

需滿足的要求：

1.總體要求：測試系統主要用于金屬材料和小型構件在拉-扭復合應力、高低溫、鹽霧腐蝕和高壓環境耦合作用下的拉伸、壓縮、彎曲、腐蝕疲勞、腐蝕疲勞裂紋擴展、斷裂韌性、高低周疲勞、拉-扭比例疲勞、拉-扭非比例疲勞等力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，可測得最大載荷、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度、斷裂韌度、疲勞裂紋擴展速率、疲勞壽命的參數。

2. 主機框架：

2.1試驗機的主機框架為四立柱封閉框架結構，由承載平臺，加載橫梁，及導向立柱組成口字形封閉框架。立柱表面鍍有硬鉻，具有防腐防銹功能。

2.2安裝常溫液壓夾具，且作動器位移在最小位置時，上下夾頭之間的最大凈空間≥600mm；

2.3立柱間橫向凈空間≥500mm。

3. 拉扭復合加載系統技術參數：

3.1最大靜態軸向試驗力≥±250 kN；

3.2最大動態軸向試驗力≥±240 kN；

3.3負荷靜態測量精度：±0.5%示值，測量范圍（滿量程的4%-100%）；

3.4最大靜態扭矩≥±2500 N·m；

3.5最大動態扭矩≥±2000 N·m；

3.6扭矩靜態測量精度：1%以內；扭矩測量范圍：4%-100%FS；

3.7作動器軸向位移行程≥±75 mm；作動器旋轉轉角行程≥±45°；

3.8拉-扭同步加載頻率范圍≥5 Hz；

3.9單軸向加載頻率范圍≥20 Hz；

3.10單擺動加載頻率范圍≥10 Hz。

4.拉扭復合伺服作動系統：軸向加載采用靜壓支撐伺服直線作動器，通過靜軸承系統來實現活塞桿與缸體的自動對中、密封與導向，采用抽油泵對靜壓腔持續抽油。

5.高溫環境系統：升溫范圍：300~1100℃，工作溫度：300~1000℃，均熱帶長度：≥50 mm，溫度波動度：±2℃，溫度梯度：≤3℃。

6.高低溫環境系統：溫度控制范圍：-70~350℃，溫度波動度：≤±3℃，溫度梯度：≤3℃。

7.鹽霧實驗環境系統1套：溫度范圍：樣品室：RT~+50℃可控，精確度≤±1 ℃ 。飽和筒：RT~+70 ℃。溫度均勻度：≤2 ℃。溫度波動度：≤1.0 ℃

8.高壓試驗系統：壓力控制范圍：空氣壓力~30 MPa，使用環境：海水環境和CO2環境。

9.腐蝕環境監測模塊：DCPD 裂紋監測系統：可以實現海水腐蝕、鹽霧和高壓海水環境中CT試件裂紋擴展長度檢測和計算。