200噸自平衡反力架加載試驗(yàn)機(jī)
200噸自平衡反力架加載試驗(yàn)機(jī)
簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
一、自平衡加載框架
- 框架外形尺寸：6000mm（長）×500mm（寬）×4600mm（高）
- 大垂向承載試驗(yàn)力：2000kN；大水平向承載試驗(yàn)力：1000kN；極限載荷下橫梁變形小于1/1200；
- 配備一套無需外接電源或電池的，基于射頻能量收集的無源無線形變測量模塊，對框架變形進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
二、200噸電液伺服垂向作動器
- 大試驗(yàn)壓力：2000kN；大試驗(yàn)拉力：100kN
- 試驗(yàn)力測量范圍與精度：4%--FS，示值的±1%
- 作動器行程：±150mm
- 作動器位移分辨率：0.01mm
- 位移測量精度：0.1%FS
- 采用伺服閥
- 100噸電液伺服水平作動器，作動器的主要技術(shù)指標(biāo)如下：
- 大試驗(yàn)推力：1000kN
- 大試驗(yàn)拉力：600kN
- 試驗(yàn)力測量范圍與精度：4%--FS，示值的±1%
- 作動器行程：±250mm
- 作動器位移分辨率：0.01mm
- 位移測量精度：0.1%FS
三、采用伺服閥
- 20L/min電液伺服油源
- 額定輸出流量為20L/min，配有高壓濾油器、安全閥和電磁溢流閥，保證液壓系統(tǒng)安全工作。
- 配自密封快換接頭軟管。
- 配備風(fēng)冷系統(tǒng)，作動器可同時帶載連續(xù)工作大于8小時。
- 配備靜態(tài)分油器
四、控制系統(tǒng)
- 控制器采用工控計算機(jī)直接插卡式控制器，不得采用上下位微機(jī)控制器，防止因通訊連接不可靠引起的作動器失控?fù)p壞試樣而導(dǎo)致危險。
- 可實(shí)現(xiàn)2個作動器的力、位移電液伺服閉環(huán)控制協(xié)調(diào)加載。
- 系統(tǒng)在全程閉環(huán)控制狀態(tài)下，應(yīng)具備力控、位移控制等多種控制功能，并且在試驗(yàn)過程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑切換。
- 控制系統(tǒng)的主要參數(shù)（荷載、位移等）應(yīng)能通過模擬輸出或數(shù)字輸出等形式將系統(tǒng)信號傳輸給外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行同步采集的功能要求。
- 作動器和通道之間具有良好的互換性，且后期添加作動器時，可以與現(xiàn)有通道連接（投標(biāo)人在投標(biāo)文件中承諾提供詳細(xì)的解決方案）。
- 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
- 36個通道，配數(shù)據(jù)采集軟件及計算機(jī)
- CPU≥i7，內(nèi)存≥16G，硬盤≥1T，win 7及以上正版操作系統(tǒng)，顯示器≥23寸
